在工業涂裝領域，紫外線（UV）固化技術因其高效、環保的特性而被廣泛應用。在客戶現場，UV固化通常采用高壓汞燈，也稱為中壓汞燈，其UV發射光譜主要集中在260至360納米之間。這種燈管的能量分布中，大約35%為UV能量，其余則為可見光和紅外能量。不同波長的光源對漆膜固化的影響各異，短波長光源有利于漆膜表層的固化，而長波長光源則有助于漆膜深層的固化。

在UV固化過程中，光源的選擇至關重要。例如，260至360納米的光源因其波長短，穿透性較差，能夠有效地促進漆膜表層的固化。而350至450納米的鎵燈光源，由于其波長較長，穿透性更強，因此更適合于漆膜深層的固化。對于波長更長的光源，雖然它們不能直接引發UV涂層的聚合反應，但通過提高漆液溫度，可以降低體系粘度，加速分子擴散，從而間接提高UV聚合程度，特別是表層的交聯致密度。

在實際應用中，這一理論適用于涂布量為15至30克/平方米的底漆涂層。對于底漆而言，適當的氧阻聚是有益的，因為它可以確保底漆漆膜表面有剩余的反應基團，以便與后道漆膜進行立體交聯二次反應，增強層間附著。盡管紅外熱能可能增加氧阻聚，但在15至30克/平方米的厚膜涂層中，紅外熱能對漆液分子擴散加速的影響更為顯著，從而提高漆膜交聯程度。

然而，對于單道涂布量在5至7克/平方米左右的薄層涂層（如面漆），過量的紅外能量雖然可以加速漆液的分子擴散，有利于UV交聯，但同時也會削弱薄層漆膜的完整性，加劇氧阻聚現象，導致漆膜交聯密度下降。

現有的UV固化涂料體系主要依賴UV輻照，輔以紅外能量。紅外能量在UV涂料交聯反應初期非常有利，這也是為什么UV涂料在冬季容易固化不良，而在夏季很少發生固化不良的原因。但是，當紅外能量嚴重過量時，雖然UV反應被加速，但也帶來了不良后果。對于UV底漆，我們希望它實現表干，以便砂光，去除地板表面的顆粒，獲得平滑效果。正常UV固化后，UV底漆表面會殘留約10%的可繼續反應的活性基團，以便與后道UV涂層進行進一步的交聯反應，從而實現兩道UV涂層之間的有效附著。

然而，當UV能量不足，紅外能量過剩導致UV交聯反應繼續進行時，交聯反應的程度不再受配方控制，過量的紅外能量會將UV底漆固化后表面本來應保留的10%可繼續反應的活性基團也完全反應了，導致后道的UV涂層和前道的UV底漆之間失去了以化學鍵鍵能為基礎的附著結合，而僅依賴物理滲透，這種滲透附著的強度較低，可能導致后道漆膜在QA測試中被硬幣刮擦時剝離。

因此，在UV固化技術的應用中，必須精確控制光源的波長和能量分布，以及紅外能量的使用，以確保涂層的******固化效果和性能。通過優化這些參數，可以實現高效、高質量的涂裝效果，滿足不同涂層厚度和類型的需求。